L’usine Toro du Groupe Rieber, située à proximité de Bergen, en Norvège produit 700,000 sachets de soupe, sauce et autres produits par jour. Cette entreprise, bien établie, a mis la qualité, la sécurité des aliments et les saveurs locales au top de son programme.
L'installation Toro a été agrandie à neuf reprises depuis 1967 et a maintenant une surface au sol de 43.000 mètres carrés. L'entreprise a investi près de 500 MNOK en automatisation et en seulement une décennie. Néanmoins, les 370 employés ont toujours assez à faire et assez à tester. Des Aromaticiens - juges goût - sont sur les registres du personnel. Le travail de Toro consiste justement à ce que les produits aient un goût similaire, et l'intervention humaine ne peut pas être évitée.
Le goût comme un outil
«Le goût est l'un de nos outils. Toro est une entreprise pionnière, et unique dans cette industrie », dit Magne Sjøbakk, responsable Système Qualité chez Rieber & Søn. Il souligne que le département goût de Toro et le laboratoire sont essentiels à l'entreprise. Un objectif distinct du département production est d'être le meilleur en matière de «saveur norvégienne » et, sur une base mondiale, l’objectif de Rieber est d'être le « champion des saveurs locales».
«C'est l’endroit où nous faisons bouillir la viande, le poisson et d'autres ingrédients qui font partie de nos recettes», explique le Directeur de l'usine Jan Arne Vevatne. "Nous développons les goûts de base pour nos propres produits ici et nous vendons ces goûts comme ingrédients pour d'autres industries. Nous exportons beaucoup de goûts et de produits finis tels que les soupes et les sauces sous forme de pâte pour les grands consommateurs, tels que les hôtels et restaurants. Nous produisons plus de 100 tonnes de ces produits sur le marché français », explique M. Vevatne, qui souligne le fait qu'un produit n'est pas mis sur le marché, sauf s’il est meilleur que ceux des concurrents de Toro.
«Nos aromaticiens jouent un rôle clé à la fois pour développer de nouveaux produits et pour maintenir les anciens. Nous testons aussi toutes nos matières premières contre un échantillon de référence. Et de la même manière que pour les machines qui doivent être calibrées, nous étalonnons aussi nos aromaticiens chaque année.”
Traçabilité et sécurité des aliments
Les produits Toro sont réalisés en fonction de 750 recettes et contiennent 450 matières premières différentes achetées à travers le monde. Il est évident qu'il pourrait y avoir de nombreuses menaces en matière de sécurité des aliments. 60 matières premières principales représentent 80% des ingrédients utilisés. Par conséquent, des échantillons sont prélevés sur toutes les matières premières et contrôlés dans les laboratoires.
"Il doit être possible de retrouver toutes les origines des matières premières", explique M. Sjøbakk. «Par exemple, lorsque nous utilisons de la viande de poulet, nous savons d’où les poulets viennent, le type d'alimentation qu'ils ont reçu - et le cas échéant quel type de médicaments leur a été administré."
Les détecteurs de rayons X vérifient les produits qui sont envoyés et enlèvent immédiatement les pierres, plastiques durs et le verre. Une petite tige pourrait passer, mais tout est fait pour offrir des produits parfaitement propres. Toro a un calendrier de production sur 12 mois et promet un taux de livraison de 98% à ses quatre principaux clients norvégiens.
Benchmark et support
Rieber était l'une des premières sociétés alimentaires en Norvège à instaurer la certification lorsque l'usine de Toro a été certifiée en conformité avec une norme danoise en 1994. Les usines en République Tchèque et la Pologne sont certifiées par DNV. Maintenant, toutes les autres usines vont progressivement être certifiées par DNV.
"Nous voulons essayer de profiter davantage de la certification en ne travaillant qu’avec un seul organisme de certification», explique M. Sjøbakk. «Lorsque nous sommes sûrs que les systèmes de mesure sont les mêmes, nous pouvons comparer nos diverses usines les unes par rapport aux autres. Nous savons aussi que l'organisme de certification peut être une aide utile et un soutien, suggérant des domaines d'amélioration de nos systèmes. Des rencontres annuelles au plus haut niveau permettront d’assurer un travail de qualité avec l'autorité nécessaire et nous donneront une meilleure image globale des «menaces» auxquelles notre société est confrontée. "
L’ISO 22000 gagne du terrain
La cohérence et l'efficacité sont importantes pour une entreprise, et la société Rieber était intéressée par l’approche Risk based CertificationTM de DNV.
«La capacité d'écouter et d'adapter la certification à ce qui est important et à nos besoins, est crucial pour le succès", explique M. Sjøbakk. Il précise que, pour Rieber, parler la langue locale et avoir des auditeurs locaux ont été des critères importants lorsque DNV a été choisi.
D’une manière générale, Rieber a utilisé les normes de Système de Management Qualité ISO 9001 et Environnemental ISO 14001 mais les normes sectorielles en matière de sécurité des aliments telles que le British Retail Consortium Standard (BRC), le système de certification néerlandais basé sur l’HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) et le référentiel allemand International Food Standard (IFS) ont également été utilisées.
«Nous voyons maintenant que l'ensemble du secteur arrive à maturité et tend vers une norme commune. La norme ISO 22000, qui est une norme pour les systèmes de management de la sécurité des aliments, constituera probablement le noyau de toutes nos certifications dans l'avenir, bien que toujours en liaison avec le BRC et les autres normes existantes », selon M. Sjøbakk.
Une collaboration de recherche est établie entre Rieber et DNV Recherche et Innovation concernant les nouvelles méthodes d'inspection. Une entreprise qui veut assurer le bon goût - à l'avenir aussi - a beaucoup de choses à prendre de l’extérieur.
Produits frais
Alors que les produits Toro sont déshydratés et ne contiennent pas de conservateurs, Rieber en Norvège est récemment entré dans l'industrie des aliments frais avec des plats pour le dîner sous la dénomination commerciale "Velbekomme" (Bon appétit). C'est un domaine où la sécurité des aliments est extrêmement importante.
«Lorsque nous traitons et distribuons un produit frais, nous sommes très vulnérables. La sécurité des aliments est vitale », dit Magne Sjøbakk, Responsable Système Qualité chez Rieber & Søn. "Velbekomme» est un repas complet qui est destiné à fournir autant d'énergie et de plaisir qu’un dîner normal. Jusqu'à présent, cela a été un succès colossal qui a franchi de nouveaux records de ventes mois après mois.
